鏜床深孔鏜刀具的相關應用知識介紹：

鏜床深孔鏜刀具是深孔機床的一種工具，它可以降低在產品生產中的費用，可以在需要加工的工件中成功套出一根可以再利用的棒料，使原來用鉆頭加工時的鐵屑變成現在可以再利用的成品。

鏜床深孔鏜刀具的特點：實用新型屬于金屬材料的切削刀具領域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.導向片導體和刀桿組成。四塊刀片和導向塊按圓周待分排列于導體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對位置燈獨具特點。

怎樣處理深孔刀具加工時孔徑增大的現象    

針對這方面的知識我們應該了解到的是鏜床深孔鏜刀具孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時之所以出現上面問題主要是鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過高，進給量不當或加工余量過大，鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；

除此之外，我們還應該了解到的是安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。要想解決可以根據具體情況適當減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量，適當減小主偏角，校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細修整到合格，控制擺差在允許的范圍內選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。

鏜床深孔鏜刀具的應用知識介紹：

從工業上的實際使用效果來看，普通的鏜床深孔鏜刀具可以可靠地應用于深孔加工。但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進給量，則刀具會過快磨損。當鏜床深孔鏜刀具的進給量變化時，可以看出，測量值隨著進給量的提高而增大，幾乎是呈線性關系。當進給量f=0.34mm時，進給力Ff=950N，扭矩Mb=4.3Nm；在f=0.36mm時，刀具由于扭轉載荷過大而發生破損。