深孔鏜刀具源頭好貨的產(chǎn)品知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔鏜刀具源頭好貨包括刀柄和加長復(fù)合刀頭，深孔鏜刀具源頭好貨特征在于，刀柄包括有芯軸和外圈，外圈套設(shè)在芯軸的外側(cè)并且芯軸與外圈轉(zhuǎn)動連接，外圈繞在芯軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動；在所述外圈的內(nèi)壁上以及芯軸的外壁上均對應(yīng)設(shè)置有進(jìn)氣通道，兩側(cè)的進(jìn)氣通道形成通道，在外圈的外側(cè)設(shè)置有與內(nèi)部進(jìn)氣通道連通的氣嘴；在所述芯軸上對應(yīng)的進(jìn)氣通道位置開設(shè)有多個通孔，所述加長復(fù)合刀頭的中心軸上設(shè)置有中心氣孔，中心氣孔的上端與芯軸側(cè)壁上的通孔連通；

所述外圈的外側(cè)通過銷釘安裝有螺栓，螺栓的另外一端螺紋固定安裝在加工中心主軸端面。

深孔鏜刀具源頭好貨的應(yīng)用知識介紹：

我們應(yīng)用深孔鏜刀具源頭好貨前要了解的是當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍以上時(shí)，必須采用深孔鉆削方法進(jìn)行加工。多年來，深孔鏜刀具源頭好貨是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗(yàn)可以看到，深孔鏜刀具源頭好貨的優(yōu)點(diǎn)是鉆孔質(zhì)量較高，缺點(diǎn)是能夠達(dá)到的進(jìn)給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，

除此之外，如果提高進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

如何提高深孔鏜刀具源頭好貨的加工精度  

方法一、改動深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱，簡單發(fā)生振動;太大的徑向力簡單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進(jìn)行深孔鏜刀具源頭好貨加工時(shí)，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。

深孔鏜刀具源頭好貨的具體應(yīng)用問題介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是加工中心多采用擴(kuò)深孔鏜刀具源頭好貨進(jìn)行擴(kuò)孔，也有用擴(kuò)孔刀進(jìn)行擴(kuò)孔的。比如擴(kuò)孔直徑較小時(shí)可選用直柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑中等時(shí)可選用錐柄式擴(kuò)孔刀，擴(kuò)孔直徑大時(shí)可用套式擴(kuò)孔刀。另外，還可用鍵槽銑刀或者立銑刀進(jìn)行擴(kuò)孔，它比用普通擴(kuò)孔鉆進(jìn)行可控的加工精度要高。因?yàn)樯羁诅M刀具源頭好貨的圓柱表面和端面上都有切削刃，可以同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削，且加工中心的刀具既能軸向進(jìn)給，也可以像臥式銑床那樣做橫向進(jìn)給。因此在加工中心上用螺旋插補(bǔ)指令采用立銑刀擴(kuò)孔，只選用一把刀具就可完成多個不同孔徑的加工。