改造深孔鉆鏜床生產廠家機床部分組成及功能

組成、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

改造深孔鉆鏜床生產廠家如何規范使用：  

規范1. 調整深孔鉆鏜床速度、行程、裝夾工具和工件時，及擦試機床時要停車進行。

規范2.自動走刀需要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導致事故的發生。

規范3.使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

規范4.深孔鉆床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

規范5.鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除

深孔鉆鏜床應具備下列條件：

條件一、保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

條件二、無級調節進給運動速度。

條件三、足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。

條件四、具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。

條件五、刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。