了解深孔鉆刀具源頭好貨鉸孔后孔的中心線不直的問題。

知識一、深孔鉆刀具源頭好貨產生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

知識二、深孔鉆刀具源頭好貨解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調整合適的鉸刀；調換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

深孔鉆刀具源頭好貨的操作注意事項：

注意1、深孔鉆頭操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。當面部朝上作業時，要戴好防護面罩。

注意2、長期作業時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。深孔鉆頭長期作業后開孔器處在灼熱狀態下，在更換時應注意灼傷皮膚。

注意3、深孔鉆頭作業時應使用側柄，雙手操作，為了防止堵轉時反作用力胳膊。

注意4、站在梯子上工作或高處作業時應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

深孔鉆刀具源頭好貨的加工工藝，具體為一種小直徑深孔擴孔方法及其刀具。

針對這方面的知識我們應該了解到的深孔鉆刀具源頭好貨有多種，包括槍鉆、噴吸鉆、套料鉆、硬質合金可轉位深孔鉆、內排屑深孔鉆和壓干式深孔加工系統等類型。

另外一般鉆削孔深與孔徑之比大于10的孔，被稱為深孔。目前，小直徑深孔按傳統方法加工，只能采用接長麻花鉆，每加工大約1～2倍直徑的深度必須退刀排屑，不僅加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、勞動強度大，質量難以保證，而且很容易引起“堵屑”或折斷鉆頭，造成更大加工困難。小直徑深孔擴孔加工更是難上加難，大長徑比小深孔擴孔加工困擾著很多企業。

下面來介紹一下深孔鉆刀具源頭好貨使用原則：控制和消除振動

針對這方面的知識我們應該注意到的是機械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振動可更好的控制切削力，保證深孔鉆刀具源頭好貨加工保持穩定的切削性能。因此，控制振動是任何一個機床刀具配置加工方案優化的前提條件。減小或消除振動可有效的延具的生命周期，而且對于機床主軸也具有保護作用。