現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的剃齒加工工藝介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會(huì)使已加工表面質(zhì)量惡化。對(duì)現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來。

現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備應(yīng)用中應(yīng)該注意的知識(shí)點(diǎn)介紹，下面我們來具體了解一下吧：

注意一、深孔加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

注意二、深孔加工時(shí)鉆桿長、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

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針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備采用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行齒輪加工，過去大部分采用干切削，工件溫升高，刀具壽命低。新研制成功的EC滾切硬齒切削液，可以成功地用于滾齒加工，使工件溫度下降，提高了齒輪的加工精度，刀具的使用壽命可延長80-100%。

現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備采用槍鉆工藝和MQL冷卻技術(shù)，進(jìn)步油孔精度和加工效率。并且它該槍鉆作為一種的半精密孔加工工藝，孔徑精度一般可達(dá)IT7～I(xiàn)T9，表面粗糙度為Ra1。6左右，對(duì)于鑄鐵和中碳非調(diào)質(zhì)鋼材料，普通槍鉆的鉆孔進(jìn)給量可達(dá)150mm/min。