鉆床機加鉆頭的操作注意事項：

注意1、深孔鉆頭操作者要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。當面部朝上作業時，要戴好防護面罩。

注意2、長期作業時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。深孔鉆頭長期作業后開孔器處在灼熱狀態下，在更換時應注意灼傷皮膚。

注意3、深孔鉆頭作業時應使用側柄，雙手操作，為了防止堵轉時反作用力胳膊。

注意4、站在梯子上工作或高處作業時應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

如何提高鉆床機加鉆頭的加工精度  

方法一、改動深孔鉆頭視點和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向導向塊，不允許違背導向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導向削弱，簡單發生振動;太大的徑向力簡單破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進行鉆床機加鉆頭加工時，應確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊材料，以避免堵屑和導向塊上的切削粘附。

方法三、操控機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。

怎樣處理深孔刀具加工時孔徑增大的現象    

針對這方面的知識我們應該了解到的是鉆床機加鉆頭孔徑增大，誤差大：使用深孔刀具加工時之所以出現上面問題主要是鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺，切削速度過高，進給量不當或加工余量過大，鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲，鉸切削刃口上粘附著切屑瘤，刃磨時鉸切削刃口擺差超差，切削液選擇不合適；

除此之外，我們還應該了解到的是安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷，錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，鉸刀浮動不靈活，與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。要想解決可以根據具體情況適當減小鉸刀外徑，降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量，適當減小主偏角，校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀，用油石仔細修整到合格，控制擺差在允許的范圍內選擇冷卻性能好的切削液，安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。