臥式數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用知識(shí)介紹：

臥式數(shù)控深孔鉆主要由主軸箱3、進(jìn)給箱4、工作臺(tái)1、立柱5、和底座6組成。加工時(shí)，工件直接或通過(guò)夾具安裝在工作臺(tái)上，由電機(jī)經(jīng)變速系統(tǒng)使主軸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng);同時(shí)進(jìn)給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)和變速箱都可沿立柱調(diào)整其上下位置，以適應(yīng)加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機(jī)構(gòu)，可使主軸實(shí)現(xiàn)手動(dòng)快速升降、手動(dòng)進(jìn)給、接通及斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

臥式數(shù)控深孔鉆上加工完一個(gè)孔后，再加工另一個(gè)孔時(shí)，需要移動(dòng)工件，使刀具與被加工孔的中心對(duì)準(zhǔn)，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產(chǎn)中加工中小型零件。

臥式數(shù)控深孔鉆的工作原理是什么？

臥式數(shù)控深孔鉆的工作原理是什么？這是我們廣大用戶(hù)在應(yīng)用該設(shè)備之前應(yīng)該重點(diǎn)了解到的一個(gè)知識(shí)點(diǎn)，針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該注意到的問(wèn)題就是在機(jī)械加工中我們通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。另外我們還應(yīng)該注意到的一個(gè)知識(shí)點(diǎn)就是我們的臥式數(shù)控深孔鉆在深孔鉆削時(shí)散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而鋼性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問(wèn)題。

這類(lèi)機(jī)床一般采用雙山型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，增加了機(jī)床的穩(wěn)定性和高剛性，機(jī)床采用整體鑄造，床身。更多有關(guān)于臥式數(shù)控深孔鉆的知識(shí)我們將繼續(xù)為您整理帶來(lái)，敬請(qǐng)期待

臥式數(shù)控深孔鉆的產(chǎn)品特性分析介紹：

臥式數(shù)控深孔鉆是專(zhuān)門(mén)進(jìn)行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓、套料加工；鏜孔時(shí)采用鏜桿切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據(jù)用戶(hù)的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式；工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進(jìn)給提高加工效率。臥式數(shù)控深孔鉆加工工件內(nèi)孔直徑可達(dá)φ800mm，加工工件長(zhǎng)度達(dá)16m。

深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件：

條件一、保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

條件二、無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。

條件三、足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

條件四、具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。

條件五、刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。