提高批發(fā)臥式數(shù)控深孔鉆工作效率的方法介紹：

方法1、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統(tǒng)。

方法2、批發(fā)臥式數(shù)控深孔鉆的鉆頭在鉆入工件前，要時刻保證刀具導向保證刀頭準確位置，得把導向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。　

方法3、批發(fā)臥式數(shù)控深孔鉆要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數(shù)值、進給速度表數(shù)值、切削液壓力表數(shù)值、切削液流量控制表數(shù)值、過濾控制器數(shù)值及切削液溫度監(jiān)測數(shù)值等。

批發(fā)臥式數(shù)控深孔鉆的基礎知識介紹：

知識一、批發(fā)臥式數(shù)控深孔鉆的基本結構：槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

知識二.批發(fā)臥式數(shù)控深孔鉆的工作過程表現(xiàn)：被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現(xiàn)切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現(xiàn)進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過濾后回到油箱繼續(xù)使用。

深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結構：

機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。

深孔鉆鏜床刀具的扭矩保護設計

深孔鉆鏜床主要用于深孔鉆孔,擴孔及鏜孔等深孔加工,加工深度可達到10幾米甚至30 m.在加工過程中,刀具損壞狀況很難掌握,通常都由操作者根據(jù)自己的工作經(jīng)驗來判斷.因此刀具損壞時,不容易被發(fā)現(xiàn),常常會影響加工的精度,并造成生產(chǎn)上的損失,甚至使機床受到損壞.筆者經(jīng)過多年的摸索實踐總結出如下解決方法.