授油器是深孔鉆削系統中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導鉆頭并向切削區提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉式授油器（見圖5）和旋轉式授油器兩種，分別用于工件不旋轉和旋轉兩種方式。而本設備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉進給的鉆削系統設計的，故采用不旋轉式授油器。

     其工作原理是：授油器裝在導向中心架上，它是一個圓柱形部件，用于內排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導向套可根據鉆頭直徑調換規格，它后端的鉆桿支持套，可根據鉆桿的直徑來變換規格。鉆孔時，旋轉手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入，經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設置的，鉆頭進入工件時由導向套引導其穩定鉆削，當導向套磨損后需及時更換。

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置,它包括鉆桿,鉆桿尾端連接有增壓裝置;所述增壓裝置包括進油器和增壓接頭;進油器為中部開設有貫通凹槽的圓柱體結構,結構內部中空;進油器截面為圓環;進油器側表面連接有進油管與外部油管連接;增壓接頭包括增壓段和出油段,增壓段的外徑大于出油段的外徑,增壓段和出油段之間連接有錐形結構的過渡段;進油器一側底面與增壓段連接.該裝置通過在鉆桿尾端連接增壓裝置,利用流速變化產生壓力差,從而增大鉆桿內切削油的流量,解決了現有技術利用鉆桿排屑時油壓不足,切屑容易阻塞鉆桿的問題,具有結構簡單,與現有鉆桿適配方便,可以有效增壓防止鉆桿內部阻塞的特點.

一種深孔鉆鏜床絲杠托架機構介紹：

     深孔鉆鏜床絲杠托架機構,其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架,固定支架上向兩側設有伸縮機構,所述伸縮機構由固定節和伸縮節兩部分組成,固定節和伸縮節的外端部設有托架.在蝸輪箱下方設置伸縮機構,托架設在伸縮機構上,保證托架工作可靠,運動自如,有效的避免了絲杠下垂,彎曲或者絲杠接頭斷裂,銅蝸輪的平均使用壽命由原來的兩周延長到現在的四周,節約設備投入,降低生產成本;同時,大大降低了設備故障率,減輕了維修工的勞動強度,提高了設備的利用率,具有良好的經濟效益.