臥式數控深孔鉆制造公司的應用優勢分析：

臥式數控深孔鉆制造公司性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設備，如鉆鏜機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

臥式數控深孔鉆制造公司床頭：改良為封閉款型，升級環保防泄漏效果。

臥式數控深孔鉆制造公司授油器：由原來的半自動，改為自動移動控制系統，操作方便快捷，助于提高生產效率。

臥式數控深孔鉆制造公司進給系統：在原來基礎升級為重載滾珠絲杠。

電機：采用伺服進給電機，加工精度 。

電箱：采用機床 電箱，提升機床電路系統性能穩定和使用壽命。

鏜床裝備計劃和車床裝備中刀具旋轉計劃是一樣的。深孔排屑需求冷卻泵供給更高壓力的冷卻液，因為冷卻液粘度低、潤滑性差、富含固體顆粒，一般液壓泵很難作到，多級離心泵也達不到所需求的壓力。

深孔鉆機床的運用范圍及在普通機床加工中的使用技術(BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置,它包括鉆桿,鉆桿尾端連接有增壓裝置;所述增壓裝置包括進油器和增壓接頭;進油器為中部開設有貫通凹槽的圓柱體結構,結構內部中空;進油器截面為圓環;進油器側表面連接有進油管與外部油管連接;增壓接頭包括增壓段和出油段,增壓段的外徑大于出油段的外徑,增壓段和出油段之間連接有錐形結構的過渡段;進油器一側底面與增壓段連接.該裝置通過在鉆桿尾端連接增壓裝置,利用流速變化產生壓力差,從而增大鉆桿內切削油的流量,解決了現有技術利用鉆桿排屑時油壓不足,切屑容易阻塞鉆桿的問題,具有結構簡單,與現有鉆桿適配方便,可以有效增壓防止鉆桿內部阻塞的特點.