兩坐標深孔鉆床的設備特性介紹：

特性1、該兩坐標深孔鉆床選用較先的集中主動光滑方法，守時、定量的主動間歇式光滑，作業安穩牢靠。刮削滾光機適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。滿足清洗出產的環保需求。

特性2、機床的外觀防護規劃依照各地盛行順勢，外型新穎共同，防水、防屑、保護便利。

特性3、此外兩坐標深孔鉆床可根據用戶需求選配數控系統，裝備手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。

兩坐標深孔鉆床的基礎知識介紹：

知識一、兩坐標深孔鉆床的基本結構：槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。

知識二.兩坐標深孔鉆床的工作過程表現：被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現切削運動，伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現進給運動，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內孔直達工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器，進入集屑斗，冷卻液經濾紙和磁過濾后回到油箱繼續使用。

大型深孔鉆鏜床

1、一種大型深孔鉆鏜床,由床頭箱、床體、排屑裝置、中心架、工件托架、 工件、授油器、鏜桿、鏜桿支架、鏜桿箱、進給箱、冷卻泵、電氣控制箱、授 油管、空心桶形鏜頭、消振條、導向塊、刀片、管夾、連接法蘭盤、密封圈、 連接螺釘、密封圈、連接螺釘、框架、框架、進油管、刀座、螺釘、端蓋、框 架、壓刀螺釘、機床主電機、鏜桿箱電機組成,其特征是：它是床體(2)上面 左側安裝有床頭箱(1),床頭箱左端有機床主電機(33),床頭箱右邊床體上面 依次裝有前排屑裝置(3),中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑裝 置、授油器(7)、鏜桿(8)、鏜桿支架(9)、鏜桿箱(10)、鏜桿箱電機(34), 右端有進給箱(11),鏜桿箱連有授油管(14),床體后面左邊有冷卻泵(12), 中間有電氣控制箱(13),在鏜桿的左側有連成一體的空心桶形鏜頭(15),鏜 桿左端孔中連有連接法蘭盤(20),在它上面有管夾(19)夾住鏜桿孔中的授油 管(14),空心桶形鏜頭內進油管(27)左右兩邊分別焊有框架(31)(25),左 邊焊有封閉的框架(26),空心桶形鏜頭的外圓上面左邊有導向塊(17),導向 塊的右邊有消振條(16)下面有刀座(28),刀座上有固定的雙刀片(18)。

一種帶有擺線針輪減速器的深孔鉆鏜床

本發明屬于深孔加工設備的技術領域,特別涉及一種帶有擺線針輪減速器的深孔鉆鏜床,包括滾珠絲杠,聯軸器,擺線針輪減速器,伺服電機,其特征在于伺服電機通過右螺釘與擺線針輪減速器固定連接,面板上的O型座通過左螺釘與擺線針輪減速器固定連接,并使擺線針輪減速器的輸出軸順利通過O型座,擺線針輪減速器的輸出軸與聯軸器固定連接,輸入軸與伺服電機的主軸相連,聯軸器與滾珠絲杠固定連接.本發明解決了深孔加工過程中低速,平穩進給的問題,能夠滿足刀具切削刃部的充分冷卻和潤滑,減少刀具的磨損,延具使用壽命,提高工件的加工精度.