批發雙軸數控深孔槍鉆機床加工時需要注意哪些？

針對這方面的知識我們應該了解到的是批發雙軸數控深孔槍鉆機床加工時需要注意哪些？待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔槍鉆切入處和出口處，如果精度差，將增大切削刃磨損，甚至造成深孔槍鉆折斷；切入面好經過磨削或拋光加工，這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。另外批發雙軸數控深孔槍鉆機床中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。

批發雙軸數控深孔槍鉆機床的鉆孔的長徑比的知識介紹：

批發雙軸數控深孔槍鉆機床的槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業中，雖然市場上已經長期存在耗油量很低的內潤滑設備，但是，傳統的冷卻潤滑方法仍然占據主導地位。為何在市場上可獲得的MMS技術至今在切削作業上未能得到廣泛的應用，其中一個主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。

加工深孔的一種方法：

該方法包括以下步驟:一,將金屬材料以設計深孔的軸線為中心進行鉆孔處理,得到具有穿絲孔的金屬材料;

二,將具有穿絲孔的金屬材料以設計深孔的軸線為中心進行線切割處理,得到具有導向孔的金屬材料;

三,將具有導向孔的金屬材料,采用鉆頭沿導向孔進行機加工深孔,得到機加工深孔的金屬材料.本發明先在金屬上加工出穿絲孔,保證電火花線切割的電極絲能順利穿過,然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導孔,保持鉆頭的行進路徑與導向孔保持平行,然后利用鉆頭加工出深孔,實現了機加工深孔,本發明提供的方法精度可控,成功率極高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設計要求.

深孔平底批發雙軸數控深孔槍鉆機床相關介紹：

本實用新型涉及一種深孔平底批發雙軸數控深孔槍鉆機床,包括圓柱形的刀頭,刀頭平行設置有冷卻孔,第二冷卻孔和排屑槽,刀頭的磨削部分設置切削刃面,后角面,第二后角面,過油面,導角面,外刃設置在導角面與排屑槽之間的邊緣,外刃相對于徑向平面的角度為45°,內刃設置在切削刃面與排屑槽之間的邊緣,切削刃面相對于徑向平面的角度為1°,過油面相對于徑向平面30°,導角面相對于過油面20°.本實用新型通過采用小于1°的內刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次裝夾即可加工出平底深孔,優化平底孔加工工藝,減少工件裝夾次數,節省生產時間,提高生產效率,使得批發雙軸數控深孔槍鉆機床加工的孔精度更高,加工出的孔與相配裝工件的配合間隙更.