液壓泵使用注意事項(xiàng)
一：液壓泵使用的注意事項(xiàng)有哪些？
1）液壓油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次 ，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，然后投入正常運(yùn)行。
2）油的粘度受溫度影響而變化，有溫度要求保持在60度以下。
1）液壓油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次 ，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min，然后投入正常運(yùn)行。
2）油的粘度受溫度影響而變化，有溫度要求保持在60度以下。
3）油液必須潔凈，不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物資。
4）液壓泵的最高壓力和最高轉(zhuǎn)速應(yīng)避免長(zhǎng)期使用，否則將影響液壓泵的壽命。
二 、機(jī)械設(shè)備拆卸的注意事項(xiàng)有哪些？
1）拆卸前，必須對(duì)設(shè)備，零部件的結(jié)構(gòu)，連接和固定方式了解清楚，不明情況者不準(zhǔn)拆卸。
2）拆卸時(shí)，要做好印記，標(biāo)記等工作，特別細(xì)小的零件用 油紙包好，掛牌保存。
3）拆卸的順序與裝配順序相反。
4）拆卸時(shí)，必須將零件的回轉(zhuǎn)方向、大小頭、厚薄端辨別清楚。
5）拆卸的零件，應(yīng)根據(jù)零件的形狀和特點(diǎn)分別采用適當(dāng)?shù)姆绞奖４婧谩?/span>
6）拆卸時(shí)，要特別注意安全，工具必須牢固，操作必須準(zhǔn)確。
7）不可拆卸的或拆卸后要降低質(zhì)量的零部件應(yīng)盡量不卸。
三、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作有哪些？
1）運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，都必須熟悉設(shè)備說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能掌握其操作程度。
2）科學(xué)的編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
3）設(shè)備的試車所需要的各種工具，材料，安全保護(hù)用品。
4）設(shè)備的部分裝配零件，應(yīng)完好無(wú)損，各連接應(yīng)禁錮。
5）對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保沒(méi)有任何隱患和缺陷后才能試車。
6）消除設(shè)備上無(wú)關(guān)的構(gòu)件清掃試車現(xiàn)場(chǎng)。
四、簡(jiǎn)述車床悶車的原因和排除方法？
車床悶車的原因主要是因?yàn)槟Σ岭x合器的摩擦片間隙過(guò)大，壓緊力不足 、不能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩、工作時(shí)摩擦片間產(chǎn)生打滑，主軸轉(zhuǎn)速下降而出現(xiàn)悶車現(xiàn)象。將摩擦片的間隙調(diào)整合適，即可排除這種現(xiàn)象。
五. 過(guò)盈聯(lián)的裝配方法有哪些？有哪些裝配要求？
1）壓入裝配法 要求：壓入前，可在配合表面涂上潤(rùn)滑油，壓入過(guò)程應(yīng)保持連續(xù)，錘擊時(shí)不可直擊零件表面
2）熱脹裝配法 要求：加熱到一定溫度，孔徑增大 然后與相配件裝配，待冷卻后收縮后，配合件緊緊地連在一起。
3）冷縮配合法 要求：將軸件冷卻，使軸件尺寸縮小，將軸件裝入孔中，為年度回升后，軸與孔片緊固連接。
六、螺紋連接產(chǎn)生松動(dòng)的原因是什么？常用的松動(dòng)方法有哪些？
在震動(dòng)或沖擊載荷下，會(huì)因螺紋工作間的正壓力突然減小，造成因摩擦力矩降低而松動(dòng)。
1）利用附加摩擦力防松裝置 雙螺母 彈簧墊圈防松 。
2）機(jī)械方法防松裝置 ：帶槽螺母與開口銷 止動(dòng)墊圈防松 串聯(lián)鐵松防松。