電液數(shù)字液壓泵

    眾所周知，采用電液伺服或電液比例控制的液壓泵對于實現(xiàn)液壓系統(tǒng)控制的自動化和節(jié)能具有重要意義。但此類泵如采用計算機(jī)控制，則需要數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)，電氣接口復(fù)雜，且由于對油液污染較為敏感，故制造及使用維護(hù)要求較高。而數(shù)字控制的液壓泵（簡稱數(shù)字液壓泵）可以克服上述缺陷，現(xiàn)簡介如下。

數(shù)字控制的液壓泵也由主體和變量機(jī)構(gòu)兩部分組成，其中變量機(jī)構(gòu)采用電液數(shù)字控制閥進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。圖O所示為一種滑閥式數(shù)字閥控制的軸向柱塞變量泵。其工作原理是：把執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度轉(zhuǎn)換成脈沖信號，通過微機(jī)控制步進(jìn)電動機(jī)，經(jīng)機(jī)械轉(zhuǎn)換器將步進(jìn)電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動，控制滑閥式數(shù)字閥的開度及方向，從而控制進(jìn)入變量缸的壓力和方向，以實現(xiàn)對柱塞泵斜盤傾角的控制，獲得所需流量，泵的壓力自動跟隨負(fù)載變化。因而這是一種既無壓力過剩、又無流量過剩的功率自適應(yīng)液壓泵。若泵的主油路被換向閥切斷或接至油箱，微機(jī)控制泵的斜盤處于零偏角位置；若系統(tǒng)出現(xiàn)過大負(fù)載，則可由安全閥進(jìn)行保護(hù)。

    由于液壓系統(tǒng)的壓力參數(shù)是隨負(fù)載變化的，故對于工況不變的主機(jī)設(shè)備，例如液壓機(jī)等，可將流量數(shù)據(jù)以軟件方式輸入微機(jī)，在設(shè)備工作時，可以完全獲得其與負(fù)載壓力和流量適應(yīng)的特性曲線，且可通過修改軟件達(dá)到調(diào)整和修改特性曲線的目的。而對于工況具有隨機(jī)特性的主機(jī)設(shè)備，例如液壓挖掘機(jī)等，計算機(jī)可根據(jù)壓力傳感器和流量傳感器以及發(fā)動機(jī)上速度傳感器的反饋信息，獲得既適應(yīng)負(fù)載要求又適應(yīng)發(fā)動機(jī)燃油最經(jīng)濟(jì)要求的最佳節(jié)能系統(tǒng)。

    總之，電液數(shù)字泵是機(jī)電液一體化的液壓泵，具有以下特點。

    ①可以構(gòu)成既無壓力損失又無流量損失的功率自適應(yīng)系統(tǒng)，提高系統(tǒng)效率，實現(xiàn)節(jié)能。

    ②容易實現(xiàn)泵的計算機(jī)控制尤其是微機(jī)控制，故有的生產(chǎn)廠將此類泵稱為微機(jī)控制變量泵。

    ③可直接與計算機(jī)接口(不需DAC)，并易于通過改變軟件獲取所需的控制特性，可以代替現(xiàn)有各種變量泵，工況適應(yīng)能力強，使用維護(hù)方便。

    ④可構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)，響應(yīng)特性好，重復(fù)精度高，調(diào)節(jié)范圍寬。

    ⑤與伺服泵相比，抗污染能力強，可靠性高。

    由于目前電液數(shù)字液壓泵商品化產(chǎn)品較少，故用戶可通過在現(xiàn)有變量泵的變量機(jī)構(gòu)上加裝步進(jìn)電動機(jī)獲得數(shù)字泵。