雙軸數控深孔槍鉆-巨泰機床0中間商

這樣應用雙軸數控深孔槍鉆才能達到好的效果

要想使雙軸數控深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。在生產中，直槽槍鉆使用得。

同時我們還要根據雙軸數控深孔槍鉆直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。

雙軸數控深孔槍鉆的工作原理是什么？

針對這方面的知識我們應該了解到的是隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,槍鉆已經成為一種方便的加工。槍鉆廣泛應用于汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域

除此之外，雙軸數控深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因為剃齒加工產生細小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質量惡化。 

雙軸數控深孔槍鉆的應用注意要點介紹：

今天我們要給大家介紹的是性能優良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能

1）良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。

3）良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

深孔鉆刀具的裝夾及保養：確定所加工的刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。