湖北刮削滾光機床-刮削滾光機床生產廠家-巨泰機床信賴推薦

刮削滾光機床的應用優勢分析：

刮削滾光機床的加工能力需要具備對缸筒內孔實現粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。對于刮削滾光機床又叫鏜孔滾壓機，它加工效率要比傳統的設備高，而且性能穩定，智能化操作，我們在平常的保養過程中，還需要留意那些地方呢。生產效率大大提高，是傳統珩磨加工方法的10倍以上。對于刮削滾光機床的使用通過滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉，可將不平整處壓平，同時將多余材料擠進間隙。是我們有需求用戶的較佳選擇。通過對于該機床的使用可以提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升HV≥4°

刮削滾光機床主要特點：

特點1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μｍ左右。

特點2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。

特點3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高到HV≥4°

特點4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

特點5、節省等待時間，操作方便，節省人力。但是其采用臥式結構，無法豎向加工，也無法加工深孔。

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刮削滾光機的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用雙平結構。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點： 　　1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復合加工工藝； 　　2、進口刀具，往復一次完成缸筒內孔加工 　　3、采用西門子控制技術； 　　4、精度可達IT8級； 　　5、表面粗糙度可達0.2μm; 　　6、加工效率比傳統工藝可提高15-20倍，省時85%。