上海數(shù)控刮削滾光機床-巨泰機床0中間商

數(shù)控刮削滾光機床在應(yīng)用中應(yīng)該注意到的要點知識介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控刮削滾光機床刮滾刀滾壓加工是運用滾柱碾壓中止加工，將發(fā)生細微粉塵，此時的細微粉塵可不僅僅會影響外表質(zhì)量，并且還會加速滾壓頭的損耗，所以有必要大量注入切削液以肅清粉塵。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是所以說在刮滾刀滾壓加工時應(yīng)運用切削液，在切削液的選擇上也要注意，粘度低的切削液，粘度高的切削液當然光滑性好，可是清洗性能差，不適于滾壓加工。

數(shù)控刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式的優(yōu)勢介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是該加工方式特別適用各種液壓油缸、氣缸等精密關(guān)鍵的批量加工，機床配備德國Walter自動結(jié)合刀具，采用粗鏜—刮削—滾光組合刀具，一次加工即可完成普通深孔機床，需經(jīng)過粗鏜、半粗鏜、精鏜、滾壓四道加工的工序。工件加工直徑余量可達10mm，加工孔徑精度T8-IT9級。表面粗糙程度達到Ra0.2-0.4μm，加工效率是傳統(tǒng)深孔機床的3-5倍，是一種高精度、的深孔加工設(shè)備。

數(shù)控刮削滾光機床的加工方式：

數(shù)控刮削滾光機床單回轉(zhuǎn)加工方式：工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給加工。1、加工方式：刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工及輥壓加工、到終點空刀返回。2、加工方式：是刀具進給進入內(nèi)孔時先對缸筒內(nèi)孔進行粗精鏜削加工、到終點返回時對內(nèi)孔進行輥壓加工。機床加工是指用機床進行原材料的加工制作；機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的。