安徽數(shù)控深孔鏜床-現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔鏜床-巨泰機(jī)床貨源推薦

提高數(shù)控深孔鏜床工作效率的方法介紹：

數(shù)控深孔鏜床是機(jī)床加工中不可缺少的設(shè)備，而在實(shí)際的加工過程中深孔鏜床的效率對(duì)整個(gè)加工起著關(guān)鍵性的作用。不過我們一定要進(jìn)行正確的施工，只有這樣才能使其工作效率發(fā)揮到較大：

方法1、要保證數(shù)控深孔鏜床鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

方法2、數(shù)控深孔鏜床的無級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度的正確控制。刮削滾光機(jī)導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。刮鏜滾光機(jī)有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。刮鏜滾光機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。

一種深孔鉆鏜床的鉆桿箱移動(dòng)裝置

本實(shí)用新型主要由鉆桿箱箱體及蝸桿—蝸母條部分組成,解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蝸桿座固定在鉆桿箱箱體的下面,蝸桿座上分別安裝固定軸和蝸桿軸,固定軸上安裝齒輪一,齒輪一內(nèi)孔與固定軸之間裝有軸承,齒輪一與鉆桿箱的輸出齒輪相嚙合;蝸桿軸上安裝齒輪二和蝸桿,齒輪一與齒輪二相嚙合,蝸母條固定在床身上,蝸桿與蝸母條相嚙合.所述蝸桿座用螺栓和內(nèi)螺紋圓錐銷固定在鉆桿箱箱體上,同時(shí)蝸桿座與鉆桿箱之間還裝有防止蝸桿座竄動(dòng)的定位鍵,蝸桿座與鉆桿箱之間設(shè)有用來調(diào)整蝸桿座垂直位置的調(diào)整墊.本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型鉆桿箱移動(dòng)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)精度高,耐磨損等優(yōu)點(diǎn).

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來確定刀具是否損壞。　　

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。

當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。