
德州市巨泰機床制造有限公司
經營模式:生產加工
地址:德州市陵城區邊臨鎮
主營:深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
業務熱線:0534-2359978
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深孔鉆槍鉆系統的安裝和試切削 (1)引導孔的加工,在兩種工件上分別預制一精度為φ10 、φ11 ,深度分別為5mm、5.5mm的引導孔后,分別加工了φ10×1165mm(300、600、900、1200mm 4級)、φ11×1150mm(400、800、1200mm 3級)的深孔。 (2)切削液,采用用高“EP”的油基水溶性冷卻液,壓力6~8Bar。 (3)切削參數,鉆頭完全進孔前,旋轉速度v=30m/min,進給速度f=0.02mm/r;鉆頭完全進孔后,旋轉速度v=45m/min,進給速度f=0.04mm/r 。 (4)切削分級,為保證孔徑精度,須使鉆桿支撐間隔與鉆桿直徑比不大于45[4],鼓取每鉆削深度達直徑的30倍時為一級,實際切削時,每級調整時間為1~3分鐘左右,每級切削時間6~10分鐘。







二、深孔鉆 使用說明: 1、在使用時,必須先有導向機構,深孔鉆專機選擇導向套做為導向機構,導套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內,使用數控雙軸深孔機床的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性,導套和主軸要有較高的同軸度。使用時應正確選取切削用量。一般情況下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,進給量:s=0.015-0.03 毫米/轉,油壓:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中,被加工材料(特別是鑄件)如有斷裂、氣孔及其他雜質,容易會造成崩刃,甚至掉頭。
預先在工作物上鉆出一精度為+0.001英寸/-0的扶引孔,深度為鉆徑之二分之一;這種孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。深孔珩磨機床適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。承認深孔鉆鏜床的鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里,并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削防凍冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內,但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。敞開滑動或兩層閥門(功能:截止、導流、穩壓、分流等),調整霧化混合氣至恰當狀況,選定恰當的進刀速度與轉速。